4-6米液压折弯机具有很好的刚性和稳定性,整个机架刚性好,工作平稳、、操作方便,通过折弯机电器系统和液压系统的协调控制,达到理想的折弯效果。
1、4-6米液压折弯机机架采用全钢整体焊接结构,采用德国技术进行内应力。机床的整体精度,有的刚度,有的抗扭曲、抗倾斜能力。液压传动工作时不致因板料厚度变化或下模“V”形槽选择不当而引起严重超载事故,此外本机器具有工作平稳,操作方便、噪音小、等特点。
2、油缸中设械挡块,滑块行至下死点的重复定位精度,以批量生产时折弯角度的一致性。
3、机器采用液压电气控制,滑块行程可任意调节,并具有点动、半自动、自动等动作规范,采用点动规范可方便地进行试模和调整。
4、上动式折弯机设计,双油缸同时工作,操作平衡、方便、。在下死点有保压功能,工件精度。有慢速下降控制的功能,操作者能 地控制工件。在相关标准条件下,折弯角度精度可达±45′。(引用标准JB/T22572-1999.)
5、后挡料的调节由0.55KW电动机驱动,经齿轮减速后由丝杆传动.在按下调节按“+”、“-”时可达到挡料板向前或向后的调节,(数字显示尺寸位置)在机动调节不能达到所需的调节值时,可旋动手动调节轮进行手动微调以所需的调节值。
上模采用多件分段短模,拼接所须长度,具有互换性好,便于拆装。连接部分装有补偿机构,在折弯板料时以补偿工作台和滑块的挠度,获得较高的工作精度。