双层压瓦机出现底轮划漆的问题主要的原因,经过我厂长时间的 和摸索,发现了以下几点。
这方面的原因主要是跟前期调试有关系,问题要是处在调试有误的方面就可以直接联系设备厂家进行调整。
另外一个原因,试想一下,高速运转的底轮旁边摇晃着一些无关的杂物,会不出问题吗。还有一方面就是轮与轮之间的距离过于狭窄导致摩擦过大的原因。如果是距离过于狭窄导致摩擦过大这个问题,那么解决方法就很简单,可以把上辊和下辊的间隙调大一些。一般来说,间隙调大,摩擦就会减少,划漆的问题自然迎刃而解。
还有后一个原因可能导致划漆的问题。有些双层压瓦机设备在经过长时间的运转之后,双层压瓦机的底轮就会出现松动并来回摇晃,这是偏差变大的结果,所以是这个原因的话,就可以通过调小偏差来解决。
双层压瓦机维护保养以及结构特征
1、双层压瓦机维护与保养
严禁超过压瓦机小闭合高度进行工作,即上滑动箱底面至工作各面小距离290㎜要求上下模具合模后的高度加上,上下垫板厚底加上瓦坯厚度,不允许超过290㎜,制造模具时应按此要求进行设计,以免发生机床事故。设备应经常擦拭,保持清洁,不许有泥污积水。经常注意观察,滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。
2、双层压瓦机结构概述
该双层压瓦机主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。该机上模冲压工序:由双层压瓦机电动机经过皮带轮,带动输入轴,经小齿轮,大齿轮,带动上轴,通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动,实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组,传动拨销齿轮,拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位,在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮,通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的定位。在左右两侧机箱内,安装有润滑泵,机器工作时经过,油管向各摩擦运动部位输送润滑油。