双层压瓦机维修和使用注意事项

近年来，用户对双层压瓦机的认识已经提高，冷弯型钢断面形状可以很复杂，生产设备及工艺则比较简单，一次性投资小，出产快，组织生产灵活，长度、宽度、厚度任意选择，；不批量限制；产品表面光滑，尺寸；相同断面形状尺寸性能相同，可节约金属15-50%，虽然单价高于热轧型材，但工程造价仍低于常用材料，这些特长决定他生命力强的特点。

双层压瓦机工艺，我厂生产的该产品采用连续卷料生产经冷弯成型后定长切断，制件过程一次成型形状规则长度一致性好。成型工件外观好。

双层压瓦机一机两用：占地面积小，运输方便，节省空间，节约成本；生产：可同时生产840、900两种型号彩钢瓦，生产效率提升；自动化生产：采用工业PLC电脑变频控制，自动上料、切割一次成型，操作维护简便；双层压瓦机主要由放料机、进料导入平台、成型主机、成型剪切装置、液压站、电脑控制系统等几部分组成，所有配置零件均属原厂配件，生产全过程实施质量监控，用户可放心选择。压瓦机将客户的利益放在位，用的产品和服务参与市场竞争，满足不同客户的各种要求。

双层压瓦机轻钢规划的构件相对来说是自重轻的，装置难度相对来说要小一些，终究是比较轻的。因而构件装置所选择的起重机械多以行走灵敏的自行式(履带式)起重机和塔式起重机为主。

双层压瓦机基本使用注意事项：

1、要把双层压瓦机周围和压辊表面都清理干净。此设备上模压型工序：由电机经过皮带轮带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴。通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。

2、双层压瓦机工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的定位。在左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。了解本机结构和性能及操作规程者不得开动机器。

3、严禁超过小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面小距离290㎜要求上下模具模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290㎜，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。

4、经常注意观察，滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。设备应经常擦拭，保持清洁，不许有泥污积水。

双层压瓦机的维修和使用注意事项：

(1)小修-相当于保养，是工作量小的局部修理。   和   换少量的损坏零件，调整设备的机构，以设备能使用到下一次修理期。小修和定检一般同时进行，费用计人当月生产成本。

(2)中修-对设备进行部分解体，   或   换主要零件和较多的磨损件，同时检查整个机械系统，校正设备的基础，以恢复和达到规定的精度、功率和其他技术要求。中修一般是恢复性修理。中修费用计人企业生产成本。

(3)大修-这是工作量大的修理。需要全部或大部分拆卸设备，修理或   换主体部件及全部磨损件，使设备的技术状况和技术性能达到规定的标准。大修周期的长短取决于设备维护和维护质t的高低。大修工期一般较长，应尽可能结合大修安排一些重大技改项目。双层压瓦机大修费用由企业自己承担，不计人工生产成品费用。