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    选用双层压瓦机需要考虑的因素及调试方法


    选用双层压瓦机械需要考虑的因素,使用彩钢瓦机械的原因有很多,   主要的有几个方面需要考虑:
     

    选用双层压瓦机械需要考虑的因素,使用彩钢瓦机械的原因有很多,主要的有几个方面需要考虑:

    一、降低生产成本利用压瓦机冷弯成型生产线进行生产,其成本一般会少于其它的生产手段,冷弯成型生产与冲孔,冲缺口,压花纹,焊接,胶粘,涂漆,打包及其它的方法相组合能进一步减少生产成本,同时避免每道工序之的搬运和存货,也   的降低了成本。

    二、增加成型产品的销售量,增加生产能力,扩大生产规模,当一种现有产品在折弯成型,冲压成型,焊接,挤压或购买的数量达到   的程度,那么提高产品利成冷弯成型设备是经济的捷径,既减少了劳动力和原材料的投入成本,又避免的额外设备的投入。

    三、新型压瓦机冷弯设备的引入,比如现在双层一体设备,840/900等一体彩钢设备的使用,可以   的   生产效率,产出率   ,收益循环的   快,使您的成本在短的时间,回报和收益。同时新设备的引入也能达到一些的生产要求,如材的产品,或生产不同长度,宽度的产品。

    技术参数:

    1.主机动力电机380V、三相、60Hz

    2.大梁采用250mmH型钢焊接而成。

    3.中板厚度14mm。

    4.链轮链条采用1寸的。

    5.轴颈70mm。

    6.动力装置采用4#3kw行星摆线式减速机。

    7.成型排数为11和9排。

    8.液压泵动力电机3千瓦。

    9.电脑PLC为台达   。剪切头为钢板焊接

    10、主机生产成品瓦楞速度为8米/每分钟,日产量以8小时计算为3840米。

    11、840产品生产出来峰高H=25mm,峰与峰中心距为210mm,使用面积为840mm。压瓦机可加工板材大厚度为0.8mm。

    900产品生产出来峰高H=15mm,峰与峰中心距为225mm,使用面积为900mm。压瓦机可加工板材大厚度为0.8mm,彩钢瓦强度与所加工的原材料有直接关系,比如说厚度、原材料生产厂家的产品质量等,所以说没有固定标准。

    12、840/900双层压瓦机为整机:主机长5.5米,宽1.3米。

    双层压瓦机的使用:

    双层压瓦机采用新双层设计,一机两用,占地面积小,运输方便,节约成本。本厂售后服务完善,并可根据用户要求进行设计制造,同时对用户进行指导,生产、安装、调试维修。

    双层组合压瓦机调试方法:

    1、先把压瓦机前、后两排队的四角从大架到底轴上端的高度量一致,然后从排到后一排,找一根线拉直,检查一下,下轴是否在一条直线上,把下轴左、右两边调成水平。

    2、把压瓦机排和后一排找好中心,然后紧固两边锁母,在中间轮的正中心前、后拉好一条直线,把上、下轴的间隙调整好后,就可顺着直线调整机器。

    3、压瓦机压板跑偏的调试方法,如板向右跑,垫左角(进料架),或落右边底平(第几轴跑偏落第几轴底平,上轴随底轴下落)

     

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