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    双层压瓦机的调试


    双层压瓦机操作前先作1—3次空行程,正常后才可实施剪切工作;使用中如发现设备运行不正常,应立即切断电源停机搜检。
     

    一、双层压瓦机操作前先作1—3次空行程,正常后才可实施剪切工作;使用中如发现设备运行不正常,应立即切断电源停机搜检。

    二、按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙;机床操纵职员必须熟悉剪板机要结构、性能和使用编制。

    三、按照被剪材料的宽度调整靠模或夹具。

    双层组合压瓦机调试方法:

    1.先把压瓦机前、后两排队的四角从大架到底轴上端的高度量一致,然后从排到后一排,找一根线拉直,检查一下,下轴是否在一条直线上,把下轴左、右两边调成水平。

    2.把压瓦机排和后一排找好中心,然后紧固两边锁母,在中间轮的正中心前、后拉好一条直线,把上、下轴的间隙调整好后,就可顺着直线调整机器。

    3.压瓦机压板跑偏的调试方法, 如板向右跑,垫左角(进料架),或落右边底平(第几轴跑偏落第几轴底平,上轴随底轴下落)。

    选用双层压瓦机的优势,双层彩钢瓦成型机,这种设备的出现,大大节省的空间,更换两种板材的时间也变得更短,也提高了产出率。

    选用双层压瓦机设备,一台机器上可以压两种瓦型,可以节省空间,更换两种板材也方便,也大大提高了生产,价钱也很实惠。 

    为了适应产品的双料的两层,切断模也有两层高度,切断模后方的终产品的处理装备要能上下调节,以适应这两种板材的出口高度。

    四、双层彩钢压瓦机设备的工作流程及修理步骤:

    双层彩钢压瓦机设备是湿法出产琉璃瓦时,用来对真空螺旋挤出机挤制并切割后的粗瓦坯,进行定型压制的液压压力机。

    双层压瓦机其可单独安装使用,但需人工装坯,卸坯,亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机、切瓦机,送坯机以及瓦托输送线等组成瓦坯出产流水线,完全不需要人工进行操纵。

    双层彩钢压瓦机设备配置有一套润滑系统,机器运行时,自动对所有承载轴承,传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。

    双层彩钢压瓦机其工作台有六个工序,工作台的翻转,除有一级机械分度,定位以外,还设置有一套精密定位机构,完全确保每一次冲压过程中,使泥坯得到充分排气后,上模再向下压瓦坯到位,才返回高位置,因而模具使用寿命长,压制的产品质量好。

    双层彩钢压瓦机设备根据修理工作量的大小和设备修理后性能恢复的程度,将修理分为:

    1)小修。相当于三级保养,是工作量小的局部修理。修复和更换少量的损坏零件,调整设备的机构,以保证设备能使用到下一次修理期。小修和定检一般同时进行,费用计人当月生产成本。

    2)中修。对设备进行部分解体,修复或更换主要零件和较多的磨损件,同时检查整个机械系统,校正设备的基础,以恢复和达到规定的精度、功率和其他技术要求。中修一般是恢复性修理。中修费用计人企业生产成本。

    3)大修。这是工作量大的修理。需要全部或大部分拆卸设备,修理或更换主体部件及全部磨损件,使设备的技术状况和技术性能达到规定的标准。大修周期的长短取决于设备维护和维护质量的高低。大修工期一般较长,应尽可能结合大修安排一些重大技改项目。大修费用由企业大修基金支付,不计人生产成本。

    双层彩钢压瓦机设备修复后,应组织有关部门和人员按标准进行鉴定验收,保证修理质量。


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