彩钢压瓦机设备的分类

一、彩钢压瓦机的三个发展阶段：

阶段是在改革开放的方针指引下。建成空心制品生产线，国民经济和城乡基本建设高速发展。整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，我国除从   引进一部分砖瓦生产设备外。工艺技术水平大幅度提高，全内燃焙烧技术已达到上世纪80～90年代世界水平压瓦机，c型钢机，卷闸设备，彩钢压瓦机，。

阶段是在这个阶段压瓦机，c型钢机，卷闸设备，彩钢，这个时期。如厂房、仓库、机车库、飞机库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体，其组成部分包括：整机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统，在节约土地资源和保护环境上做出了突出的贡献。成功研制出隧道窑一次码烧生产工艺，成功研制出小断面一次码烧的新工艺，由小到大，国内砖瓦机械制造业从无到有。采用   低速计量泵、变频调速、（或无极调速）、电脑控制。

第三阶段是这个时期，、设计单位紧密配合。在各地建设和改建一批砖瓦机械生产   企业，生产出可以满足年产4000万～6000万块(折标砖)的烧结空心制品真空挤砖机等产品，宽1000-1200mm的夹芯复合板。

我国的彩钢压瓦机械行业是随着砖瓦行业的发展而发展的。实现生产信息化管理，内层为阻燃型EPS、岩棉等材料，我们将在建材主管部门组织下，按照引进设备进行仿造与改造。

二、彩钢压瓦机设备的分类：

1、挤压成型彩钢设备：、、但投资过高，成型后再用喷色机喷涂，亮度差，仅表面一层颜色不能单独附着瓦面，而   混合在昂贵的胶粘剂才可以。彩瓦成本太高。

2、辊压成型机：由于辊压生产形状单一，瓦的质量不高已经逐渐淡出市场。

3、模压彩钢设备：目前来说的彩钢设备机型，大多数的机器都是采用三菱PLC控制系统，主要是手触屏和数字显示器之分。模具采用特种钢材制造，使用寿命长。主机配备加强压头及通用压力板，可方便的   换不同的主瓦模具及异形瓦模具，彩钢设备适合生产各种类型的水泥瓦及道板砖。

三、彩钢压瓦机设备技术要求：

1、通过三菱可编程高速计数区连接编码器时实计算进行定长切割。

2、机械的制版切割装置采用电器控制机械联动办法。如果任何部位工件发生故障，机器将停止工作，并通过界面报警提示操作人员，设备目前处于故障状态。

3、通过人机界面可以任意对预生产的板长、板数随意设定，并可通过界面对默认值进行在线时实修改。

4、人机界面可以实现机器的手动任意调节。自动的全程监控。

5、制板所用胶水给量泵，通过变频控制从而实现准确的给胶。

6、自动计数功能---在界面中预设的任意一种板型都   实现生产数量的在线监控。

7、密码防护功能---在程序能预设成品计数功能，待到达预定数量后，机器将自动请求维护。

四、彩钢压瓦机工作程序：

彩钢压瓦机制造的彩钢瓦是现代产业中轻钢结构   的要器。

彩钢压瓦机生产琉璃瓦时用来对真空螺旋挤出机挤制并切割后的粗瓦坯进行定型压制的液压压力机。

可单独安装使用，但需人工装坯，卸坯，亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机、切瓦机，送坯机以及瓦托输送线等组成瓦坯生产流水线，不需要人工进行操作。

配置有一套润滑系统，机器运行时，自动对所有承载轴承，传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。

工作台有六个工序，（即六方转轮）工作台的翻转，除有   机械分度，定位以外，还设置有一套   定位机构，每一次冲压过程中，工作台模具的准确定位。

安装上模的滑台是箱体结构，滑台导轨与机身上导轨，接触长度大，上模的每一次冲压，工序对泥坯有二次冲压即上模次压瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯充分排气后，上模再向下压瓦坯到位，才返回高位置，因而模具使用寿命长，压制的产品质量好。

经该彩钢压瓦机辊轧成型的压型板，既庄重高雅，又美观新颖，而且外观平整，波纹均匀，，强度大，生产自动化程度高，成本低廉，。 

五、彩钢压瓦机操作注意事项：

一、液压油箱中有残存空气，这些空气吸入主泵后会发出噪音。

二、在新机器试运前，   要检查好电机的运行情况，正反转   检查好，其他的零部件   要紧固好，不能太紧也不能太松，留出   的空隙，不要让其之间发生摩擦。

三、液压站的循环油路堵塞，造成液压油供应不及时，当主油泵吸取大量油后，油箱回油量小，空气趁机进入主泵。

以上原因要逐条进行排查，排除故障，例如液压压瓦机主泵吸入压缩空气，可将主泵上的排气口打开，将循环管路里的空气排出后，进行运行。