彩钢压瓦机结构特点和维护措施

彩钢压瓦机可以为任意组合成双层彩钢压瓦机。节省占地面积，经济实惠，一机两用，运输方便，价格远远低于单层机双层压瓦机价格实惠，优点突出。压瓦机根据多种压瓦机较长压瓦机的基础要分成两个或多个部分，以便于加工，搬运(起吊)，运输。如果预计要扩充，或以后要固定其他组件，就要将基础分段，基础的连接端要安装附加板和连接件，压瓦机基础   要能实现冷弯成型中用润液的再循环，基础分离时，注意每个基础要有再循环润滑，或基础间不漏水连接。基础上通常安装驱动链。压瓦机其组成部门包括：整机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统设备特点：该彩钢板设备采用自动控制软件，实现出产信息化治理。整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统机能   优胜。先把彩钢压瓦机机前、后两排队的四角从大架到底轴上端的高度量一致，然后从排到后一排，找一根线拉直，检查一下，下轴是否在一条直线上，把下轴左、右两边调成水平。

1、操作人员如须进搅拌机内检查时，   切断电源，设专人监护。

2、根据黄砂含水率，调整每机加水量，使混合料潮湿适宜。

压瓦机主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。该机上模冲压工序：由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的定位。在左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。

压瓦机设备操作注意事项：不了解本机结构和性能及操作规程者不得开动机器。严禁超过小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面小距离290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290mm，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。经常注意观察，滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。设备应经常擦拭，保持清洁，不许有泥污积水。

操作彩钢压瓦机时应该注意以下注意事项：

3、根据配合比通知单，作好搅拌记录。

4、彩瓦机运转时，不得将铁锹或其它物品伸入搅拌机内。

5、班后及时清理机内和输送带多余料子并冲刷干净，保持周围卫生干净。

6、操作人员要注意操作环境的。如料斗、出料口位置等。

7、每次搅拌时间不低于120秒。

8、彩钢压瓦机械开机前先检查设备、电器是否良好，下班时应切断电源。

9、非操作人员不得随便操作。