彩钢压瓦机工作台调整布局和使用特点介绍

彩钢压瓦机的工作台有六个工序，(即六方转轮)工作台的翻转，除有   机械分度，定位以外，还设置有一套   定位机构，每一次冲压过程中，工作台模具的准确定位，安装上模的滑台是箱体结构，滑台导轨与机身上导轨，接触长度大，上模的每一次冲压，工序对泥坯有二次冲压即上模次压瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯充分排气后，上模再向下压瓦坯到位，才返回高位置，因而模具使用寿命长，压制的产品质量。

安装一条全套的彩钢压瓦机生产线的费用是昂贵的，移动它也需要花很大的代价，因些在整个的安装过程中，数千卷的带钢装上开卷机，以及数量庞大的冷弯成型产品传输到生产线的末端，为了使处理材料的费用小化，拥有一个较好的，材料能够率的流动车间布局是很重要的。

为了合适的调整布局，要考虑以下一些因素：

1、生产线的所占用的面积。

2、，的操作，维护和维修彩钢压瓦机生产线所需要空间。

3、进来材料，成型的产品和彩钢压瓦机配件所需要的面积，以及带钢的和成品的处理方法等太多的考虑因素。

彩钢压瓦机特点：

1、一机多用，瓦模切换，傻瓜式操作、低功耗，数控模压成型。   的外观设计，多功能液压成型，人性化的界面操作，合理的布局，填补了国内空白；制品密度大，，品种多，   换模具可生产各种各样的   瓦，是混凝土制品中的   。

2、采用   原件，配置。采用原装   PC、机、电、液、气，一体化控制，全自动控制。一改传统模压机"导向套"定位为"四立杆"   定位，整机性能   加稳定，生产率、成品率   高，超过   同类产品水平。

3、新型设备，。十余年的   彩钢压瓦机械制造经验积累，以及长期跟踪服务客户，结合用户反馈，设备细节日趋完善，新一代的设备添加了远程操控、诊断系统，彩钢压瓦机可以千里之外对本机运行进行数据分析，使客户对设备维护变得   简单。

4、设备投资少，，。较普通模压彩钢压瓦机成型机组：技术含量高、、(单班产量提高80%)，产品效益高，市场前景好。